РД 03-606-03 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Диапазон измеряемой величины, мм Погрешность измерений, мм До 0,5 вкл. Визуальный и измерительный контроль изготовления деталей и сборочных единиц, подготовки их к сборке и сварке выполняют с целью подтверждения соответствия качества их изготовления и подготовки требованиям рабочих чертежей, технологии изготовления технологии сборки, гиба и прочей производственно-технологической документации далее — ПТД , требованиям нормативной технической документации далее — НД , ТУ на изготовление и Правил. Требования к измерениям 1. Измерительный контроль сварных изделий деталей — тройников, фланцевых соединений, секторных отводов, коллекторов, трубных блоков и т. Измерение S н с обоих концов трубы не менее чем в двух сечениях.

Добавил: Shakazragore
Размер: 11.35 Mb
Скачали: 46446
Формат: ZIP архив

Измерения не менее, чем в трех точках по длине периметру Измерение в 03-60603 месте 2. Участки контроля, особенно стационарные, рекомендуется располагать в наиболее освещенных местах цеха, имеющих естественное освещение. Контроль рекомендуется выполнять на участках, равномерно распределенных по длине шва трубы.

На кромках разделки не должно быть следов резки для деталей из низкоуглеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей и следов разметки кернениенанесенной на наружной поверхности деталей после резки. Диаметр отверстия в корпусе трубе. При необходимости подготовку поверхностей следует проводить искробезопасным инструментом.

Определение размеров высоты, выпуклости и вогнутости углового шва выполняется расчетным путем и только в тех случаях, когда это требование предусмотрено конструкторской документацией.

РД ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ

03606-03 учета работ и регистрации визуального и измерительного контроля. Не пол н остью заполненная разделка кромок. Рисунок 8 и в табл.

Угол скоса кромки 2, б, в, ж, з, и, л, м, р, ю Угломер или шаблон универсальный. Визуальный и измерительный контроль на стадии входного контроля материалов полуфабрикатов, заготовок, деталей выполняют в соответствии с Программой планом, инструкцией входного контроля приложение Бкоторая разрабатывается организацией, выполняющей входной контроль.

РД Инструкция по визуальному и измерительному контролю

В этом случае, должно быть обеспечено удобство подхода специалистов, выполняющих контроль, к месту производства контрольных работ, созданы условия для безопасного производства работ, в т. Трещины, плены, рванины, закаты, раковины, расслоения. Визуальный и измерительный контроль при оценке состояния материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений выполняют в соответствии с требованиями руководящих документов методических указаний по оценке экспертизе конкретных технических устройств и сооружений.

  ДЖАННИ СТЕЛЛА ТЫ ОПОЗДАЛ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения контроля материалов и сварных соединений наплавок другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов.

Haпиcaть cooбщeниe

Отклонение от перпендикулярности наружной поверхности оси штуцера к корпусу трубе определяется в двух взаимно перпендикулярных сечениях рисунок Погрешность измерений при измерительном контроле не должна превышать величин, указанных в таблице 1, если в рабочих чертежах не предусмотрены другие требования.

Рисунок 14 швов определяются шаблонами, например, конструкции В.

Измерение не менее, чем в трех точках по длине. При контроле материала и сварных соединений наплавок при изготовлении строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств и сооружений используют лупы с 2 — 7 -кратным увеличением, а при оценке состояния технических устройств и сооружений в процессе их эксплуатации — л упы до 20 -кратного увеличения. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой.

Расстояние между прихватками L п 3р Линейка. Измерение детали в зоне минимального размера Визуальный и измерительный контроль при монтаже, строительстве, ремонте, реконструкции, а также в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений выполняется на месте производства работ. Срок проведения поверки калибровки устанавливается нормативной технической документацией НД на соответствующие приборы и инструменты.

РД 03-606-03 ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ

При отсутствии требований в НД зона зачистки деталей и сварных швов должна составлять:. Измерительный контроль 003-606-03 изделий деталей — тройников, фланцевых соединений, секторных отводов, коллекторов, трубных блоков и т. Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при Усадочная усадке расплавленного металла при затвердевании раковина располагается, как правило, в местах обрыва дуги или сварного шва окончания сваркирисунок А.

  ВОЗВРАЩЕНИЕ НЕЖЕЛАТЕЛЬНО ТОМИН В СИНЕЛЬНИКОВ А СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Схемы измерения отдельных размеров подготовки деталей рл сборку и сборки соединений под сварку с помощью шаблона универсального типа УШС приведены на рисунке 5.

Измерения деталей, подготовленных под сварку, проводятся до их сборки. Разрешается выполнять измерительный контроль несимметричности отверстия под штуцер привариваемой трубы в угловом соединении на стадии контроля подготовки деталей под сварку. Измерительный контроль проводится с целью измерения размеров сварных швов и поверхностных дефектов, выявленных при визуальном контроле, а также подтверждения соответствия основных размеров изделий деталей, сборочных единиц требованиям стандартов, ТУ и паспортов изделий.

Инструкция по визуальному и измерительному контролю

Перпендикулярность кромки 2, а Угломер или шаблон универсальный. При контроле материала и сварных соединений наплавок при изготовлении строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств и сооружений используют лупы с кратным увеличением, а при оценке состояния технических устройств и сооружений в процессе их эксплуатации — лупы до кратного увеличения.

По виду дефект напоминает единичную чечевицеобразную, широко открытую, сравнительно короткую трещину Трещина напряжения Направленный в глубь металла разрыв, часто под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие объемных изменений, связанных со структурными превра щ ениями или с нагревом и охлаждением металла Трещина шлифовочная Сетка паутинообразных разрывов или отдельных произвольно направленных поверхностных разры в ов, образовавшихся при шлифовке металла.